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淬火后的高頻機零件，若長時間放置在室溫，可能發生擱置裂痕及擱置變形2種缺陷。擱置裂痕又稱為時效裂痕，尤其在冬天寒冷的夜晚

高頻機淬火前的組織當然會影響淬火的成敗。正常的前組織應該是正常化組織或退火組織（波來體結構），若淬火前組織為過熱組織、球

加熱超過適當的淬火溫度100℃以上，稱之為過熱。過熱時，沃斯田體之結晶顆粒變得粗大化，導致淬火后生成粗大的麻田散體而脆化

產生高頻機淬裂的主要原因包括：工件的大小與形狀、碳含量高低、冷卻方式及前處理方法等。鋼鐵熱處理會產生淬裂，導因淬火過程會

淬火的目的在于使鋼材表面獲得滿意的硬度，若硬度值不理想，則可能是下列因素所造成：      

只要改變鋼材淬火冷卻速率，就會獲得不同的硬度值，主要原因是鋼材內部生成的組織不同。當冷卻速度較慢時而經過鋼材的Ps曲線，

1）水中加入食鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現象，可稱是理想之淬硬用冷卻劑。食鹽的

淬火時過冷，沃斯田體開始轉變為麻田散體的溫度稱之為Ms點，完成之溫度稱之為Mf點。%C含量愈高，Ms點溫度愈降低。0.4

A）調整不良。B）模具問題。C）膠件（工作物）有問題。D）絕緣物太厚，絕緣太高。

A）開關接觸不良。　B）線路故障。C）真空管故障。